沈阳铝型材的挤压工艺

      沈阳铝型材必须具备力学性能。在其他条件相同时，其抗拉强度、屈服强度随含量增加而升高。合金的均匀化处理能提高沈阳铝型材挤压速度，同未均匀化处理的铸锭相比，大约可使挤压力降低6％-10％。对均热后快冷的铸锭，Mg2Si几乎能全部固溶于基体，过剩的Si也将固溶或以弥散析出的细小质点存在。这样的铸锭可以在较低温度下快速挤压，并获得优良的力学性能和表面光亮度。

      在沈阳铝型材挤压生产中，以燃油或燃气加热炉替代电阻加热炉可收到明显的节能降耗效果。合理地选择炉型、燃烧器及空气循环方式可使炉子获得均匀稳定的加热性能，达到稳定工艺提高产品质量的目的。 　

      对沈阳铝型材挤压生产来说，挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。沈阳铝型材挤压重要的问题是金属温度的控制，从铸锭开始加热到挤压型材的淬火都要保证可溶解的相组织不从固溶中析出或呈现小颗粒的弥散析出。6063合金铸锭加热温度一般都设定在Mg2Si析出的温度范围内，加热的时间对Mg2Si的析出有重要的影响，采用快速加热可以大大减少可能析出的时间。一般来说，对6063合金铸锭的加热温度可设定为：未均匀化铸锭：460-520℃；均匀化铸锭：430-480℃。 　

      沈阳铝型材出模孔后，一般皆用牵引机牵引。牵引机工作时在给沈阳铝型材挤压以牵引张力，同时与制品流出速度同步移动。使用牵引机的目的在于减轻多线挤压时长短不齐和抹伤，同时也可防止沈阳铝型材出模孔后扭拧、弯曲，给张力矫直带来麻烦。 张力矫直除了可以使制品消除纵向形状不整外，还可以减少其残余应力，提高强度特性并能保持其良好的表面。

      沈阳顺益德铝业有限公司，是制造和销售高强度工业铝合金型材、配件以及输送设备（链板输送、皮带输送）的专业公司。欢迎来电咨询洽谈合作1